Stroj za puhanje filma ključna je oprema u polju plastične obrade. Film koji proizvodi široko se koristi u pakiranju, poljoprivredi, građevinarstvu i drugim industrijama. Budući da plastični film ima veliku laganu propusnost, široko se koristi u spremnicima za hranu, dnevnim potrepštinama i medicinskoj opremi. Transparentnost filma jedan je od ključnih čimbenika u procjeni njegove kvalitete, koji izravno utječe na izgled i praktičnu vrijednost primjene proizvoda. Stoga je poboljšanje transparentnosti filma producirao stroj za puhanje filma uvijek je bila istraživačka tema za mnoge proizvođače. Međutim, u stvarnom produkcijskom procesu često se događa problem transparentnosti filma, koji ne samo da slabi konkurentnost proizvoda na tržištu, već i donosi znatne ekonomske gubitke proizvodnoj kompaniji. Osobito posljednjih godina, s kontinuiranim poboljšanjem svijesti o okolišu ljudi i poboljšanjem zahtjeva potrošača za kvalitetu proizvoda, kako poboljšati transparentnost filma postalo je fokus pozornosti većine korisnika. Stoga je posebno važno proučiti kako poboljšati transparentnost stroja za puhanje filma prilikom stvaranja filma.
Koje će karakteristike sirovina puhanja filma utjecati na transparentnost filma i kako odabrati odgovarajuće sirovine?
Utjecaj karakteristika sirovina na transparentnost
Na transparentnost filma izravno utječe vrsta sirovina. Na primjer, polietilen (PE) i polipropilen (PP) su sirovine koje se često koriste u procesu puhanja filma, ali se razlikuju u prozirnosti. Osim toga, zbog različitih stopa hlađenja stroja za puhanje filma, postojat će očite razlike u kristalizaciji između dva materijala, što će rezultirati značajnim promjenama u transparentnosti. PE film obično pokazuje dobru transparentnost, ali PP film može izgledati manje jasan zbog svoje visoke kristalnosti. Budući da sirovine sadrže različite nečistoće, različiti proizvodni procesi zahtijevaju pročišćavanje. Pored toga, čistoća sirovina je također temeljni faktor u određivanju transparentnosti. Tijekom obrade potrebno je kontrolirati različite parametre procesa kako bi se osigurale zahtjeve kvalitete proizvoda. Upotreba sirovina visoke čistoće pomaže u smanjenju štetnih učinaka nečistoća na transparentnost filma. Pored toga, vrsta i sadržaj aditiva također će imati određeni utjecaj na transparentnost filma. Na primjer, upotreba aditiva poput antioksidansa i plastifikatora mora biti umjerena kako bi se izbjegli negativni učinci na transparentnost filma.
Kako odabrati pravu sirovinu
Da bi se proizveli izrazito transparentni filmovi, posebno je važno odabrati pravi materijal. Stoga ovaj članak analizira i govori o odabiru sirovina u produkcijskom procesu visoko transparentnih filmova. Prije svega, trebali bismo odabrati pravu vrstu sirovina prema specifičnim potrebama proizvoda. Prilikom odabira može se odrediti u kombinaciji s tržišnim uvjetima i zahtjevima korisnika. Za aplikacije koje zahtijevaju visoku transparentnost, prvo bismo trebali razmotriti korištenje materijala s visokom transparentnošću kao što je PE. Osim toga, troškovi i performanse različitih sirovina trebaju se sveobuhvatno razmotriti za postizanje najboljih rezultata. Zatim bismo trebali obratiti pažnju na čistoću sirovina i odabrati visokokvalitetne sirovine od stabilnih dobavljača. Treće, kvalitetu i sadržaj sirovina treba strogo kontrolirati, a tijekom prerade treba održavati određeni stupanj stabilnosti kako bi se spriječilo pogoršanje ili degradiranje sirovina zbog promjena u vanjskom okruženju ili kvaru opreme. Konačno, trebali bismo strogo pregledati i potvrditi sirovine kako bismo osigurali da ispune proizvodne standarde.
Kako prilagoditi parametre procesa poput temperature, omjera puhanja i omjera vuče kako bi se poboljšala transparentnost filma tijekom puhanja filma?
Kontrola temperature
Tijekom operacija puhanja filma, temperatura ključnih dijelova kao što su bačva i die glava ima značajan utjecaj na transparentnost filma. Kad je temperatura okoline previsoka, lako je izazvati mjehuriće ili aglomeraciju između tekućine i glave matrice, smanjujući kvalitetu i radni vijek filma. Ako je temperatura previsoka, može uzrokovati pretjerano raspadanje sirovina, što će imati štetni učinak na prozirnost i mehanička svojstva filma; Ako je temperatura preniska, može uzrokovati nedovoljno taljenje sirovina, što će utjecati na ujednačenost i transparentnost filma. Osim toga, zbog različitih svojstava sirovina, njihova tališta također se uvelike razlikuju. Stoga bismo trebali razumno postaviti temperaturu prema različitim vrstama sirovina i zahtjeva za proizvodnju kako bismo osigurali da se sirovine mogu u potpunosti rastopiti i ravnomjerno rasporediti.
Podešavanje omjera puhanja
U procesu puhanja filma, omjer puhanja smatra se temeljnim parametrom, koji igra odlučujuću ulogu u poprečnoj vlačnoj snazi filma. Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za kvalitetom filma, omjer puhanja ima sve veći utjecaj na izvedbu filma. Prikladan omjer puhanja pomaže da debljina filma postane uravnoteženija, povećavajući na taj način njegovu transparentnost. S kontinuiranim razvojem tehnologije proizvodnje, različiti omjeri puhanja mogu postići bolje rezultate za različite vrste plastike. Međutim, pretjerano visoki omjer puhanja može uzrokovati pukotine ili puknuće tijekom istezanja filma, što negativno utječe na njegovu transparentnost. Ovaj rad analizira čimbenike koji imaju veliki utjecaj na omjer puhanja filma zbog različitih sirovina i procesa proizvodnje, te zaključuje da omjer puhanja koji je preveliki ili premalen ne pogoduje za poboljšanje kvalitete filma. Stoga bi omjer puhanja trebalo prilagoditi razumno na temelju karakteristika sirovina i proizvodnih potreba.
Optimizacija omjera vuče
Omjer vuče opisuje uzdužnu razinu istezanja filma kada se istegne. Preveliki ili nedovoljan omjer vuče utjecati će ili čak oštetiti film. Odgovarajući omjer vuče pomaže filmu da postigne veću ujednačenost tijekom postupka istezanja, povećavajući na taj način njegovu transparentnost. Omjer vuče ima veliki utjecaj na kvalitetu filma. Kad je omjer vuče premali ili preveliki, snaga filmskog sloja bit će ozbiljno smanjena, a pojavit će se problemi poput povećanih oštećenja i uklanjanja proizvoda. Međutim, previsoki omjer vuče može uzrokovati prekomjerno istezanje filma, što rezultira orijentacijskim učinkom, što film čini neprozirnim. Osim toga, zbog faktora kao što su promjene u svojstvima filmskog materijala i različitih uvjeta procesa, omjer vuče će uvelike varirati. Stoga bismo trebali razumno prilagoditi omjer vuče prema karakteristikama sirovina i potreba proizvodnje.
Kakav je utjecaj trošenja ključnih komponenti kao što su glava die i vijak filma puhanja strojeva na prozirnost filma i kako ga popraviti?
Utjecaj i popravak trošenja glave
U filmu za puhanje, glava matrice smatra se jednom od temeljnih komponenti, a njegova razina habanja izravno će odrediti debljinu i prozirnost filma. Budući da je film deformiran dok se kreće u kalupu, debljina filma mora biti dosljedna. Nošenje glave za matrice može uzrokovati neravnomjernu raspodjelu debljine filma, što zauzvrat ima štetan utjecaj na njegovu transparentnost. Zbog razlika u konstrukcijama glave matrice koje su proizveli različiti proizvođači, glava će se također nositi pri radu. Da bismo precizno procijenili stanje trošenja glave za matricu, možemo koristiti visoko precizne mjerne alate za precizno mjerenje glave matrice. U stvarnom proizvodnom procesu, glava matrice često se nosi u različitim stupnjevima, a novu glavu matrice treba zamijeniti da nastavi raditi normalno. Ako se otkrije jaka habanja, treba ga brzo popraviti ili zamijeniti. Ako se trošenje mora smanjiti, mora se koristiti odgovarajuća metoda za rješavanje problema s nošenjem glave. Tehnologija popravljanja glave za matricu pokriva različite metode kao što su zavarivanje i brušenje, a specifičnu metodu rada treba odrediti u skladu s njegovim stanjem trošenja.
Utjecaj i odziv trošenja vijaka
Vijak igra vitalnu ulogu u stroju za puhanje filma. Njegovo stanje trošenja izravno će odrediti stupanj taljenja sirovina i transparentnost filma. Kad se vijak istroši, zbog tvrdoće samog materijala, na površini vijka tijekom naknadne obrade bit će veliki stres, uzrokujući plastičnu deformaciju ili čak lom, što je rezultiralo ozbiljnim posljedicama. Nošenje vijka može uzrokovati nepotpuno taljenje ili razgradnju sirovina, što će imati štetan utjecaj na prozirnost i mehanička svojstva filma. Budući da će dio taline ostati na površini vijka tijekom postupka prenošenja, na površini vijka lako se formira debeli sloj čvrstog materijala, što je ujedno i jedan od razloga trošenja vijka. Kako bi se izbjeglo trošenje vijka, preporučuje se redovito uklanjanje zaostalog materijala na vijku i pomoću odgovarajućih maziva za smanjenje trošenja. Ako se dogodi jaka trošenje vijaka, stroj se mora zaustaviti radi pregleda i prerade. Nakon što se otkrije jaka trošenje vijka, odmah treba poduzeti mjere popravka ili zamjene.
Kakav je odnos između brzine hlađenja i ujednačenosti sustava hlađenja i transparentnosti filma i kako ga optimizirati?
Utjecaj brzine hlađenja
U procesu puhanja filma brzina hlađenja smatra se temeljnim parametrom, koji igra odlučujuću ulogu u kristalnoj i transparentnosti filma. Prevelika ili premala stopa hlađenja smanjit će kvalitetu filma. Ako je brzina hlađenja prebrza, film može proizvesti veći unutarnji stres, što će utjecati na njegovu transparentnost i mehanička svojstva; Preniska brzina hlađenja smanjit će brzinu kristalizacije filma, uzrokujući neravnu debljinu proizvoda ili mjehuriće i druge nedostatke. Prespora brzina hlađenja može uzrokovati da se film kristalizira, uzrokujući da postane neproziran. Brzina hlađenja povezana je s čimbenicima kao što su karakteristike sirovina, struktura proizvoda i proces proizvodnje. Stoga bi se razumno prilagođavanje brzine hlađenja temeljilo na karakteristikama sirovina i specifičnim potrebama proizvodnje.
Važnost rashladnog ujednačenosti
Debljina i transparentnost filma uvelike utječu ujednačenost hlađenja. Učinak brzine hlađenja na raspodjelu temperature, debljinu filma i transparentnost filma u različitim uvjetima analiziran je eksperimentalno. Nejednako hlađenje može uzrokovati neujednačenu debljinu filma, što zauzvrat štetno utječe na njegovu transparentnost. Stoga je prilikom dizajniranja sustava hlađenja potrebno osigurati jednolično hlađenje filma kako bi se dobili visokokvalitetni proizvodi. Da bismo osigurali ravnotežu hlađenja, možemo odlučiti koristiti ventilator za hlađenje ili sustav za hlađenje vode kako bismo ravnomjerno ohladili film. Za različite vrste filmova, odgovarajuće metode hlađenja mogu se odabrati u skladu s stvarnim potrebama. Istodobno, potrebno je redovito provjeravati radno stanje sustava hlađenja kako bi se osiguralo da on može normalno raditi.
Kako čimbenici poput vlage i čistoće proizvodnog okruženja utječu na transparentnost filma i kako poboljšati okolišne uvjete?
Utjecaj i regulacija vlage
Na transparentnost filma značajno utječe ključni faktor vlage. Tijekom procesa proizvodnje, zbog promjena u vanjskim uvjetima kao što su temperatura, relativna vlaga, brzina protoka zraka i brzina vjetra, mogu se pojaviti problemi s kvalitetom proizvoda. Stoga je potrebno prilagoditi vlagu proizvodnog okruženja na vrijeme kako bi se ispunili zahtjevi kvalitete proizvoda. U uvjetima visoke vlage, sirovine su sklone apsorbiranju vlage, što može uzrokovati njihovu degradaciju, a zatim štetno utječu na transparentnost i mehanička svojstva filma. Da bismo bolje regulirali vlažnost u proizvodnom okruženju, možemo koristiti alate kao što su odvlaživači ili ovlaživači za precizno kontrolu vlage proizvodnog okruženja. Istodobno, kako bi se smanjili štetni učinci vlage na transparentnost filma, ventilacijski uvjeti proizvodnog okruženja trebali bi se održavati u dobrom stanju.
Zahtjevi i poboljšanja za čistoću
Površinski oštećenja i transparentnost filma uvelike su pod utjecajem čistoće. Zbog visokih zahtjeva čistoće, u procesu proizvodnje filma potrebna je velika količina kemijskog tretmana, što će proizvesti veliku količinu zagađivača. Tijekom procesa proizvodnje, nečistoće poput prašine i ulja mogu se pridržavati površine filma ili miješati u sirovine, što može uzrokovati nedostatke na površini filma ili postati neprozirna. Stoga je čistoća jedan od ključnih čimbenika za poboljšanje kvalitete proizvoda i jedan od standarda za mjerenje razine upravljanja proizvodnjom poduzeća. Kako bismo poboljšali čistoću proizvodnog okruženja, možemo implementirati sljedeće strategije: redovito čistiti proizvodnu opremu i okoliš; Koristite čiste sobe ili opremu za pročišćavanje zraka za pročišćavanje proizvodnog okruženja; Za sirovine smo izvršili stroge probir i temeljite operacije čišćenja.
Ukratko, za poboljšanje transparentnosti stroja za puhanje filma prilikom stvaranja filma, potrebno je poboljšati se iz više dimenzija. Odabir odgovarajućih sirovina, podešavanje parametara procesa, održavanje dobrog stanja opreme i optimiziranje proizvodnog okruženja osnovni su elementi za poboljšanje transparentnosti filma. Među njima je posebno važna kontrola kvalitete sirovina, što izravno utječe na konačni učinak filmskog proizvoda. Prilikom formuliranja proizvodnih planova i mjera upravljanja, poduzeća orijentirana na proizvodnju trebala bi sveobuhvatno odmjeriti različite čimbenike kako bi se osigurala transparentnost filma i visoka kvaliteta proizvoda. Istodobno, trebali bismo nastaviti obraćati pažnju na najnovije trendove i tehnološki napredak u industriji i nastojati uvesti napredne tehnologije i opremu za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.
