Vrećice s mekom omčom imaju svoje posebno mjesto u svijetu plastične ambalaže. Za razliku od tvrdih torbi s -rezanim ručkama koje trebaju unaprijed-izrezane rupe za ručke, torbe s mekanom ručkom imaju meke, fleksibilne trake koje su topli-zavarene za tijelo torbe. Tako ove trake čine petlje koje se bolje drže i izgledaju poput papirnatih vrećica za kupovinu. Za kvalitetnu izradu ovih vrećica potrebni su vam posebni strojevi. Dakle,servo motor soft loop ručka stroj za izradu vrećicanajbolji je danas dostupan u ovoj vrsti.
Za proizvođače koji gledaju proizvodne strojeve, saznanje kako funkcionira automatski stroj za izradu vrećica s mekom petljom i servo motorom odgovara na ključno pitanje: koje dobre stvari u njegovom radu i koliko su dobre vrećice ova postavka daje u usporedbi sa starim zračnim-pogonskim ili mehaničkim opcijama?
Po čemu se razlikuju torbe s mekom ručkom
Prije ispitivanja samog stroja, format s mekom petljom ručke uvodi proizvodne zahtjeve koji se bitno razlikuju od proizvodnje standardne torbe za prsluk ili ravne torbe.
Vrećica s mekom omčom počinje kao ravno-dno ili bočno-zapečaćeno tijelo vrećice, proizvedeno od cjevastog ili-plosnatog polietilenskog filma. Trake za ručke su zasebni komadi filma-izrezani na određene širine i duljine-koji moraju biti precizno postavljeni i toplinski-zavareni za tijelo torbe na dvije točke sa svake strane, stvarajući karakterističnu petlju koja oblikuje ručku za nošenje.
Proces pričvršćivanja ručke ključna je razlika. Svaka petlja zahtijeva četiri brtvene točke, a svaka brtva mora zadovoljiti minimalne specifikacije čvrstoće na ljuštenje, a istovremeno zadržati čist, dovršen izgled. Neravnomjeran pritisak brtve, netočna temperatura ili neprecizno pozicioniranje remena stvaraju ručke koje se raslojavaju pod opterećenjem ili probirljivim maloprodajnim kupcima izgledaju neusklađeno.
Tijelo i ručke vrećice mogu biti proizvedeni od istog ili različitih materijala od folije. Usklađivanje vrsta folija pojednostavljuje obradu, ali dizajn proizvoda često zahtijeva različite dimenzije ili boje za tijelo u odnosu na ručke-što je zahtjev za fleksibilnošću koji komplicira tijek proizvodnje.
Prednost servo motora u izradi vrećica
Servo motori transformirali su opremu za izradu vrećica u gotovo svim kategorijama proizvoda, a proizvodnja vrećica s mekom petljom nije iznimka. Razumijevanje zašto su servo pogoni važni zahtijeva ispitivanje što oni zapravo rade drugačije od mehanizama koje su zamijenili.
Servo motor daje zatvorenu{0}}petlju položaja i kontrolu brzine. Dakle, ovo se razlikuje od normalnog AC indukcijskog motora koji samo radi jednom brzinom kada ga uključite. Servo motor dobiva non{3}}povratnu informaciju od senzora koji prati gdje se okreće. Potom pogonska elektronika provjerava tu povratnu informaciju u odnosu na ciljani položaj. I stalno mijenjaju napon i struju kako bi greška bila što manja.
U primjenama za izradu vrećica, to znači da se uvlačenje filma, kretanje šipke za brtvljenje i-vrijeme prekida mogu kontrolirati s preciznošću mjerenom u djeliću milimetra. Stroj točno zna gdje se folija nalazi u svakom trenutku i može ispraviti odstupanja prije nego što se akumuliraju u--proizvodima izvan specifikacije.
Alternativni-pneumatski ili mehanički-sustavi s bregastim pogonom-inherentno akumuliraju pogreške tijekom proizvodnje. Pneumatski aktuatori reagiraju na tlak zraka, koji varira s temperaturom i opterećenjem kompresora. Mehaničke kamere slijede fiksne profile koji se ne mogu prilagoditi promjenjivim uvjetima. Ovi sustavi mogu proizvesti prihvatljiv izlaz, ali zahtijevaju češću kalibraciju i proizvode više otpada tijekom dugih proizvodnih ciklusa.
Kako radi automatski stroj za izradu vrećica s mekom petljom i servo motorom: slijed temeljnog procesa
Dakle, poznavanje rada korak{0}}po-korak pokazuje kako servo kontrola poboljšava svaku fazu proizvodnje.
Stroj dobiva ravni film ili film u cijevi na postolju za odmotavanje. Za proizvodnju meke petljaste ručke, folijom za tijelo vrećice i folijom za remen ručke rukuje se kao odvojenim putevima materijala prije nego što se spoje na stanici za pečaćenje.
Uvlačenje filma koristi servo{0}}sustav valjaka za promicanje filma tijela vrećice kroz stroj. Servo kontroler prati položaj filma brojeći impulse kodera s valjaka za uvlačenje, održavajući dosljednu udaljenost napredovanja bez obzira na varijacije debljine filma ili fluktuacije napetosti. Ovo precizno hranjenje određuje točnost svake nizvodne operacije.
Odmatanje i uvlačenje remena ručke predstavlja drugu neovisnu servo os. Trake ručke su uske trake filma namotane na vlastito postolje za odmotavanje. Zasebni servo kontrolira napetost i napredovanje remena, postavljajući svaki remen točno u odnosu na tijelo torbe dok stiže na stanicu za spajanje.
Pričvršćivanje ručke mjesto je gdje stroj izvodi svoju primarnu operaciju-dodavanja vrijednosti. Tijelo vrećice i trake za ručku spajaju se između grijanih šipki za brtvljenje. Servo-kontrolirani mehanizam brtvljenja primjenjuje programiranu temperaturu, tlak i vrijeme zadržavanja za svaku točku brtvljenja. Višestruki ciklusi brtvljenja po vrećici-jedan par za svaku stranu, s dva brtvljenja po strani za stvaranje petlje-moraju se završiti unutar vremena strojnog ciklusa.
Samo kretanje brtvene šipke ima koristi od servo kontrole. Umjesto fiksnog-hodnog zračnog cilindra, servo-osovina može promijeniti svoju brzinu pri ulasku, koliko daleko pritišće i gdje se zaustavlja na temelju vrste vrećice. Dakle, ova vam prilagodljivost omogućuje brzu promjenu veličine vrećice bez ikakvih promjena fizičkih dijelova.
Odreza-i izlaz završavaju svaki strojni ciklus. Dakle, servo{2}}kontrolirani nož ili vruća žica reže gotovu vrećicu s filma koji se kreće. Zatim pokretna traka pomiče vrećice do stanice za slaganje ili vezivanje.
Prednosti preciznosti i dosljednosti
Najizravnija prednost implementacije servo motora u automatskom stroju za izradu vrećica s mekom petljom i servo motorom je mjerljivo poboljšanje konzistencije proizvoda.
Točnost pozicioniranja petlje to jasno ilustrira. Ako je traka za ručku zapečaćena 2 mm izvan-sredine od predviđenog položaja na jednoj strani torbe, dovršena petlja bit će vidljivo neporavnata. Pri velikim brzinama proizvodnje, čak i mali postotak pogrešaka proizvodi značajne količine rezultata izvan-specifikacija. Servo kontrola smanjuje ovu grešku na pod-milimetarske tolerancije koje održavaju poravnanje u milijunima vrećica.
Konzistencija čvrstoće brtve se poboljšava na sličan način. Programirana kontrola tlaka i temperature servo-pogonjenih brtvenih šipki proizvodi jednoliko brtvljenje ciklus za ciklusom. Ova dosljednost izravno utječe na trajnost proizvoda-najčešća pritužba potrošača na vrećice s ručkom je odvajanje ručki pod opterećenjem, način kvara koji poboljšana kvaliteta brtvljenja izravno rješava.
Prednosti brzine i propusnosti
Servo{0}}strojevi također nadmašuju pneumatske alternative u metrici protoka, iako je prednost nijansirana.
Teorijske stope ciklusa na modernim servo-pokretanim strojevima za izradu vrećica s mekom petljom premašuju one mehaničkih-pokretanih prethodnika. Servo osi mogu ubrzavati i usporavati brže od pneumatskih cilindara jer pogonska elektronika može precizno kontrolirati okretni moment motora kroz profil gibanja, umjesto da se oslanja na fiksno vrijeme ventila.
Što je još važnije, servo strojevi zadržavaju najveću brzinu tijekom dugih proizvodnih ciklusa. I nemaju spori gubitak performansi koji šteti sustavima-napajanim zrakom. Dakle, zračni stroj koji radi punom brzinom satima može početi malo usporavati kako se zrak zagrijava ili se mijenja vrijeme ventila. Servo stroj održava svoj profil brzine na neodređeno vrijeme, čineći njegovu prosječnu stopu proizvodnje bližom nazivnom vrhuncu.
Pridonosi i mogućnost optimizacije profila kretanja. Servo os može izvršiti složenu sekvencu gibanja-naprijed, sabijanje, brtvljenje, povlačenje-u manje ukupnih ciklusa stroja od ekvivalenta-pokretanog bregastom osovinom, jer servo nije ograničen na praćenje jednog unaprijed-dizajniranog mehaničkog profila.
Fleksibilnost promjene
Raznolikost proizvoda stvara operativni pritisak u proizvodnji vrećica. Trgovina koja opslužuje više maloprodajnih kupaca možda će morati proizvesti stotine različitih specifikacija torbi-koje se razlikuju po širini, duljini, debljini, boji torbe, boji remena i širini ručke-s čestim promjenama između serija.
Servo{0}}strojevi briljiraju u ovom okruženju. Promjena vrste vrećica na automatskom stroju za izradu vrećica s mekom petljom sa servo motorom znači podešavanje postavki u upravljačkom sustavu stroja. Dakle, ne morate fizički mijenjati mehaničke dijelove. Tako duljina vrećice, položaj ručke, širina remena i temperatura zatvaranja postaju postavke koje možete programirati.
Ova mogućnost programiranja dramatično smanjuje vrijeme promjene. Ono što može zahtijevati sat vremena mehaničkog podešavanja na stroju koji pokreće bregasti-postaje 15-minutno ažuriranje parametara na sustavu sa servo pogonom. Za operacije s velikom kombinacijom proizvoda, ova prednost prijelaza izravno se prevodi u veći efektivni kapacitet.
Razmatranja energetske učinkovitosti
Servo motori daju dobru uštedu energije u poslovima zaustavljanja-i-kreni kao što je izrada vrećica. Dakle, servo pogoni koriste snagu samo kada se kreću ili drže položaj. Tada troše mnogo manje energije tijekom vremena mirovanja nego AC motori koji rade cijelo vrijeme.
Pneumatski sustavi imaju vlastiti lanac pretvorbe energije: električna energija do kompresora, proizvodnja komprimiranog zraka, distribucija zraka i rad pneumatskog aktuatora. Svaki korak pretvorbe donosi gubitke. Stroj-pokretan servo motorom koji se napaja izravno iz električnog napajanja izbjegava te međupretvorbe.
Objavljene inženjerske studije o servo-pokretanim sustavima potvrđuju mjerljiva smanjenja potrošnje energije u usporedbi s ekvivalentnim pneumatskim konfiguracijama, posebno u strojevima s čestim start-ciklusima zaustavljanja. Za-veliku proizvodnju vrećica to znači niže operativne troškove u cijeloj proizvodnoj seriji.
Svestranost rukovanja materijalom
Moderna proizvodnja vrećica s mekanom ručkom sve više uključuje obradu više vrsta folije unutar iste kategorije proizvoda. Osim uobičajenog HDPE-a i LDPE-a, proizvođači sada koriste i folije s recikliranim sadržajem, biorazgradive mješavine plastike i materijale od smole nakon upotrebe. Dakle, ovi materijali djeluju drugačije od novog filma.
Ovi alternativni materijali često imaju uže prihvatljive prozore obrade-strože temperaturne tolerancije, različite zahtjeve za parametre brtvljenja i veću osjetljivost na varijacije debljine filma. Strojevi sa servo- pogonom gracioznije se nose s ovom varijabilnošću jer se njihovi kontrolni sustavi mogu prilagoditi određenim svojstvima materijala i ažurirati kako se specifikacije materijala mijenjaju.
Odvojena kontrola osi u servo sustavu također bolje rukuje proizvodima od više{0}}materijala. Dakle, kada tijelo torbe i trake za ručku koriste različite vrste folije, njihove potrebe za obradom možda neće biti iste. Zatim vam servo upravljanje omogućuje da sami prilagodite postavke dodavanja, napetosti i brtvljenja svakog materijala unutar iste proizvodne serije.
Perspektiva ukupnog troška vlasništva
Dakle, provjera stroja za izradu vrećica s mekom ručkom servo motora znači gledati dalje od prve cijene. Morate pogledati ukupne troškove tijekom cijelog životnog vijeka stroja.
Dakle, viši prvi trošak servo stroja djelomično je nadoknađen nižim tekućim troškovima. To proizlazi iz upotrebe manje energije, manje otpada zbog bolje postojanosti, manjeg vremena zastoja za izmjene i duljeg vijeka mehaničkih dijelova jer glatki pokreti manje troše ležajeve i vodilice.
Dakle, servo podešavanje ima još više smisla za trgovine sa:
Mnogo različitih vrsta vrećica i česte izmjene
Stroga pravila kvalitete od kupaca velikih trgovina
Duga proizvodnja traje gdje se stabilna kvaliteta zbraja
Fokus na održivost korištenjem recikliranih ili biorazgradivih folija-za-tešku upotrebu
Za jednostavnu,-veliku količinu, jednu-vreću-proizvodnju, novčani slučaj može biti manje jasan. Ali čak i te radionice imaju niže opterećenje za popravke i manju potrošnju energije od servo strojeva.
Zaključak
Stroj za izradu vrećica s mekom petljom i servo motorom pruža mjerljive prednosti u svim dimenzijama koje su najvažnije za konkurentnu proizvodnju vrećica: dosljednost proizvoda, brzina proizvodnje, fleksibilnost promjene i energetska učinkovitost. Arhitektura upravljanja zatvorenom{1}}petljom pretvara svaku proizvodnu fazu-dostavljanje filma, pozicioniranje trake, primjenu pečata i-odsijecanje-u precizno koordinirane operacije koje održavaju specifikacije tijekom dugih serija.
Za proizvođače koji odlučuju opravdava li servo konfiguracija svoju prednost u odnosu na konvencionalne alternative, odgovor ovisi o kontekstu proizvodnje. Operacije koje opslužuju-maloprodajne klijente koji su svjesni kvalitete, prerađuju teške materijale ili upravljaju velikom raznolikošću proizvoda otkrit će prednosti servo prijenosa izravno u konkurentsku korist. Čak i za jednostavnu-veliku proizvodnju, dobici u pouzdanosti i učinkovitosti čine servo tehnologiju sve više zadanim izborom za ozbiljne operacije izrade vrećica.
Poznavanje načina na koji radi automatski stroj za izradu vrećica s mekom petljom i servo motorom pomaže kupcima da pogledaju dalje od specifikacija. Tako da mogu vidjeti stvarnu razliku iz dana-u-dan. Tada mogu odlučiti daje li tehnologija stvarnu vrijednost u njihovom proizvodnom okruženju, a ne samo brojke na papiru.
Izvori:
Inženjerske studije o dizajnu servo{0}}sustava i optimizaciji energije u strojevima za industrijsko pakiranje
Istraživanje proizvodnog procesa o mehanizmima toplinskog zavarivanja za termoplastične filmove i konstrukciju vrećica od više-materijala
Tehnička dokumentacija strojeva za industrijsko pakiranje o obradi polietilenske folije i aplikacijama za servo kontrolu kretanja
