1. Injektiranje metoda proizvodnje industrijskih proizvoda. Proizvodi obično koriste brizganje gume i plastike. Injekcija se također može podijeliti na metodu kalupljenja injekcijskim prešanjem i lijevanje pod pritiskom. Stroj za injekcijsko prešanje (koji se naziva stroj za injekcijsko prešanje ili stroj za injekcijsko prešanje) glavna je oprema za oblikovanje termoplastične plastike ili termosetomskih materijala pomoću plastičnih kalupa za oblikovanje u različite oblike plastičnih proizvoda. Brizganje se postiže strojevima i kalupima za injekcijsko prešanje.
2. Materijal za cijeđenje se zagrijava i plastificira istiskivanjem sastojaka i vijaka, guranjem prema naprijed pomoću vijka, i kontinuirano se izrađuje metodom obrade različitih dijelova ili poluproizvoda kroz glavu stroja.
3. Puhanje plastike također je poznato kao šuplja plastika, što je metoda obrade plastike koja se brzo razvija. Termoplastična smola se istiskuje ili ubrizgava u plastični proizvod u obliku cijevi, dok je vruća (ili zagrijana do omekšanog stanja), stavlja se u otvor kalupa, a komprimirani zrak se odmah prenosi u tip proizvoda nakon zatvorenih kalupa za puhanje plastični tip praznog puhanja. Dostava je blizu unutarnje stijenke kalupa, a nakon hlađenja kalupa dobivaju se različiti šuplji proizvodi.
4. Proces obrade plastike. Glavni princip je omekšavanje plastične tvrde ploče Pingzhana, koja se adsorbira na površini kalupa, hladi nakon hlađenja i koristi se u tehničkom procesu u raznim industrijama.
5. Mooming kalupljenje također je poznato kao potiskivanje ili kompresiranje kalupljenja. To je rad s ružičastom, granuliranom ili vlaknastom plastikom koja se prvo nalazi u šupljini kalupa na temperaturi kalupljenja, a zatim se kalup zatvara kako bi se stvorio pritisak i očvrsnuo. Modularno oblikovanje može se koristiti za termoplastičnu plastiku, termoplastičnu plastiku i gumene materijale.
6. Prešanjem formiranja topljive plastificirane termoplastične plastike kroz dva ili više paralelnih heterokoričnih rotacijskih rotirajućih rotirajućih razmaka, tako da se talina stisne i produži pomoću valjka, isteže se i postaje kontinuirana brada s određenim specifikacijama i ispunjava zahtjeve kvalitete Proizvodi, konačno prirodnim hlađenjem i oblikovanjem. Proces rastezanja pod pritiskom često se koristi u proizvodnji plastičnih folija ili ploča.
7. Formiranje pjene je proces dodavanja odgovarajućih sredstava za pjenjenje materijalima za pjenjenje (PVC, PE, PS, itd.) kako bi plastika proizvela mikroporoznu strukturu. Gotovo sva duroplastična i termoplastična plastika može se preraditi u pjenastu plastiku, a pjenjenje je postalo važno područje u obradi plastike.
8. Proces kalupljenja za namotavanje sastoji se u omotavanju kontinuiranog vlakna (ili platnene trake, prethodno uronjene pređe) natopljenog smolnim ljepilom u skladu s određenim redovitim rokovima, a zatim skrućivanje i uklanjanje proizvoda.
9. Slojno prešanje pod pritiskom odnosi se na kombinaciju višeslojnih ili različitih materijala pod zagrijavanjem i pritiskom. Obično se koristi za obradu plastike i gume.
10. Kalupljenje polivanjem je metoda plastične obrade. Rano lijevanje je bilo vidjeti polimer u kalupu u kalup pod normalnim pritiskom. U 1960-ima, najlonski pojedinačni odljevi s razvojem poliamida s razvojem tehnologije kalupljenja, tradicionalni koncepti lijevanja su se promijenili. Otopina polimera, decentralizirana pasta od polivinil klorida i talina također se mogu koristiti za kalupljenje odljevaka.
11. Kapljična plastičnost je karakteristika upotrebe termoplastičnog polimernog materijala, odnosno pod određenim uvjetima ima ljepilo, a karakteristike čvrstog stanja mogu se vratiti na sobnoj temperaturi. Oblikuje se u oblik dizajna prema svom ljepljivom stanju, a zatim se skrućuje na sobnoj temperaturi.
12. Metoda kompresijskog prešanja uglavnom se koristi za proizvodnju proizvoda od termoreaktivne plastike. Nakon što se kalup zagrije, on se topi, pritisne kalup, a zatim se zagrijavanjem skrutne.
13. Transmisiono kalupljenje smole procesna je metoda infiltracije smole u zatvoreni kalup i skrućivanja materijala i skrućivanja. Ova tehnologija može učinkovito smanjiti troškove opreme i kalupljenja bez prethodnog potapanja i vrućih tlačnih spremnika. Posljednjih godina ova se tehnologija ubrzano razvija. Naširoko se koristi u područjima zrakoplovne industrije, automobilske industrije i brodske industrije. Proučavao je razvoj različitih grana kao što su RFI, VARTM, SCRIMP i Sprint kako bi zadovoljio potrebe aplikacija u različitim područjima.
14. Cijeđenje je pritisnuti materijal za izradu kalupa koji se nalazi u konkavnom kalupu s bušilicom ili konveksnim kalupom kako bi se izazvalo plastično strujanje, tako da se dobije metoda obrade pritiskom oblikovane pore ili kvrgastog oblika kalupa. Tijekom stiskanja, sivi materijal stvara trosmjerno naprezanje, pa se čak i niskoplastični sivi materijal može iscijediti i oblikovati.
15. Toplinsko oblikovanje je posebna metoda obrade plastike kojom se termoplastična plastična ploča prerađuje u različite proizvode. Prerada termoplastičnih plastičnih ploča u posebnu metodu plastične obrade raznih proizvoda. Lim se zagrijava na okviru da omekša. Pod djelovanjem vanjskih sila, blizu je kalupa kalupa da bi se dobio oblik iste površine. Nakon hlađenja, postat će proizvod nakon popravka.
16. Ručna pasta također je poznata kao ručno montirana i oblikovana i oblikovana. Odnosi se na ručno izrađene operacije na kalupu koji se nanosi na kalup. CICF i puštanje ovog procesa plastičnih proizvoda.
17. Laserrapidprototyping je nova tehnologija proizvodnje koja integrira CAD, CAM, CNC, laser, precizni servo i nove materijale. U usporedbi s tradicionalnom metodom proizvodnje, ima: prototip i visoku zamjenjivost; proces proizvodnje nema nikakve veze s geometrijskim oblikom proizvodnog prototipa; ciklus obrade je kratak, a cijena niska, opći trošak proizvodnje smanjen je za 50 posto, ciklus obrade skraćen je za više od 70 posto; visina je visina Integracija tehnologije, ostvarite integraciju dizajna i proizvodnje.
18. Metoda oblikovanja taloženjem (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Ovaj proces je istiskivanje iz grijaće mlaznice grijane mlaznice, kao što je vlaknasta plastika, plastika, vosak ili metal, topljenje svilenog materijala, u skladu s unaprijed određenom putanjom svakog sloja dijela do Fiksna stopa je fiksna za naslage taline.
19. CNC računalni alatni stroj s digitalnim upravljanjem je automatizirani alatni stroj opremljen sustavom programskog upravljanja. Upravljački sustav može logički upravljati programima s kontrolnim kodovima ili drugim simbolima i koristiti dekodiranje za pomicanje alatnog stroja i obradu dijelova.
20, 3D ispis (3DP) vrsta je tehnologije brzog oblikovanja. To je tehnologija koja se temelji na datotekama digitalnih modela, koristeći metal u obliku praha ili plastiku, itd., i konstruiranje objekata za konstruiranje objekata ispisom sloj po sloj. 3D ispis se obično provodi s pisačima materijala digitalne tehnologije. Često se koristi u područjima proizvodnje kalupa, industrijskog dizajna i drugim područjima, a postupno se koristi za izravnu proizvodnju nekih proizvoda. Ova tehnologija ga je već koristila.
