Oprema za izradu plastičnih vrećica uvelike se razlikuje ovisno o vrsti vrećice. Dvije najčešće meke torbe - torbe za prsluk, također poznate kao torbe za majice ili torbe za nošenje, i standardne ravne torbe - izgledaju slično u tvornici. Ali izrađuju ih strojevi s različitim mehaničkim dizajnom. Za proizvođače koji planiraju ulagati u proizvodnju važno je razumjeti te strukturne razlike. Pomaže uređajima da usklade potrebe proizvoda, izračunaju troškove alata i planiraju različite linije proizvoda.
TheStroj za izradu torbi za prsluki stroj za ravne vrećice proizlaze iz iste osnovne ideje. Oba procesa obrađuju polietilenski film, koriste toplinsko zavarivanje i režu vrećice iz kontinuiranih rola. Ali oni se jako razlikuju po položaju u kojem čine jedinstveni oblik svake torbe.
Definiranje dvije vrste vrećica
Jasna definicija svake vrste vrećice pomaže u usporedbi strukture prije nego što pogledate stroj.
Torba za prsluk (majica) ima dvije meke ručke na vrhu. Ručke su izrezane iz istog filma kao i torba. Kada se torba otvori, ručka se savija kao remen za prsluk-zato se zove torba za prsluk. Dno je zapečaćeno. Torba se otvara s gornje strane kroz luk ručke. Vrećice su uobičajene u maloprodaji prehrambenih proizvoda, proizvoda i opće robe.
Standardna ravna torba ima jednostavan oblik pravokutnika. Zapečaćen je s tri strane (dno i strane, ili samo dno s-vezicama). Otvorio se na vrhu. Bez ručki, bez ureza, bez zakrivljenih oblika. Prikladno za pakiranje hrane, navlake za odjeću, vreće za industrijske dijelove i opću upotrebu.
Različiti konačni oblici zahtijevaju različite mehaničke korake. Ovi različiti koraci zahtijevaju različite dizajne strojeva.
1. Sustav za uvlačenje i zatezanje filma
Ove dvije strojne vrste polietilenske folije s valjka. Oba zahtijevaju stabilnu napetost filma tijekom proizvodnog procesa. Time se sprječavaju pogreške u poravnanju tijekom brtvljenja. Ali put filma je drugačiji jer džep prsluka zahtijeva kroj ručke.
Stroj za ravne vrećice
U standardnim strojevima za pakiranje ravnih-vreća, sustav za isporuku filma izvlači film iz role ravnom, stabilnom stazom. Prolazi kroz zatezne valjke i plesne stupove. Zatim se šalje izravno u stanice za pečaćenje i rezanje. Put filma je prilično jednostavan i kratak. Time se smanjuje vjerojatnost da će se napetosti promijeniti.
Širina folije jednaka je širini gotove vrećice (srednje presavijena folija) ili dvostruka širina vrećice (slojevita cjevasta folija).
Stroj za izradu torbi za prsluk
Proizvođač torbi za prsluke koristi isti osnovni sustav širenja i zatezanja membrane. Ali dodaje ključni dodatni korak. Film mora biti poravnat, a ne samo naprijed i središte. Ovo odgovara položaju bušilice za obrezivanje ručke. Svako pomicanje poravnanja prednjeg i stražnjeg filma dovodi do toga da urez ručke nije na mjestu u usporedbi s toplinskim brtvljenjem. To stvara neravne ručke ili gumbe izrezane u području brtve.
Vrhunski-proizvođači torbi za prsluke opremljeni su servo{1}}pokretanim valjcima za uvlačenje s povratnom informacijom kodera. Oni su bolji od jednostavnih frikcionih valjaka. Omogućuju precizniju kontrolu duljine ponavljanja tijekom cijele proizvodnje.
2. Stanica za bušenje izreza ručke - Jedinstvena za stroj za izradu torbi za prsluk
Ovo je ključna strukturna razlika. Standardni ravni-strojevi nemaju takve komponente.
Izrađivač torbi za prsluk ima jedinicu za bušenje ručke. To je mehanička ili pneumatska preša s kalupom u obliku polumjeseca ili slova D-. Može se bušiti u dva sloja folije odjednom. Ova stanica se nalazi ispred glavne trake za brtvljenje. Kada je vrećica zapečaćena i izrezana, bušilica postaje otvori za ručke.
Glavne strukturne karakteristike jedinice za bušenje ručke:
- Materijal matrice za bušenje: Kaljeni alatni čelik (obično 60–62 HRC). To čini rubove oštrima u milijunima petlji. Blunt zabija rubove grube drške, zbog čega izgleda loše.
- Razmak matrice: obično 5% -10% debljine filma. Za standardne 20–30 μm HDPE folije za vrećice za namirnice od 20-30 mikrona, oko 1-3 mikrona. Precizan je poput metalnog žigosanja.
- Sustav za ekstrakciju otpada: ekstrudirani polumjesečasti film mora se ukloniti iz kalupa i ukloniti s proizvodne linije. Vrećica za prsluk ima vakuumski ili mehanički sustav za odlaganje otpada-obično usisnu cijev koja vodi do vrećice-pored stanice za bušenje. Strojevi za meki uvez to nemaju.
- vrijeme hoda: probijanje mora biti u skladu s ciklusom uvlačenja filma. Tek kad film stane, a ne kad se pomakne, stvara zamah. Tim mjerenjem vremena upravlja bregasta osovina stroja ili, u servo-strojevima, programom za mjerenje vremena kontrolera kretanja.
3. Konfiguracija šipke za toplinsko brtvljenje
Obje vrste strojeva koriste grijane spojeve za topljenje polietilenskih slojeva. Ali stupovi su različiti u obliku i pokretu.
Šipka za zatvaranje stroja za ravne vrećice
Stroj s mekim uvezom obično koristi ravni kut, pravokutni pečat. Prešao je cijelom širinom torbe. Na središnjem pečatu, križni pečat čini dno jedne vrećice i vrh sljedeće. Na stroju za bočno brtvljenje, lijevi i desni šavovi sastoje se od dvije paralelne brtve.
Brtve su jednostavnog oblika. Prikladno je promijeniti duljinu platnene vrećice podešavanjem duljine uvlačenja filma.
Šipka za zatvaranje stroja za izradu vrećica za prsluke
Brtva na torbici za prsluk mora odgovarati luku ručke. Gornji dio pečata - gdje se petlje ručke susreću s vrećicom - je luk, a ne ravna linija. Ovaj glatki luk drži prsten kada je rez izbušen, a torbica odvojena.
Za ovaj luk, šipke za brtvljenje torbe za prsluk su sljedeće:
- Savijte duž gornjeg ruba kako biste uskladili radijus luka ručke.
- Širi na gornjoj srednjoj liniji. To stvara čvršću površinu torbe koja može izdržati težinu torbe.
- Ponekad se grije u pregradama. Koristite višu ili dulju temperaturu u području luka ručke. To je zato što područje zahtijeva više topline zbog slojeva slojeva filma i veće širine brtvljenja.
Sustav za brtvljenje mora također ravnomjerno rasporediti pritisak preko ravnog brtvljenja prema dolje i zakrivljenog gornjeg luka. Ovo je više nego ravnomjerno pod pritiskom u ravnoj plosnatoj šipki za brtvljenje vrećice.
4. Mehanizam za rezanje
Strojno rezanje ravnih vrećica
Sustav rezanja stroja s ravnim{0}}paketom jednostavan je grijaći nož ili hladna oštrica. Reže film po cijeloj širini linije brtve. U stroju za vruće rezanje spojena je brtva i žica za rezanje. Brtve i režu jednim klikom.
Strojno rezanje za izradu torbi za prsluke
Sustav za rezanje na rezaču vrećica za prsluk mora odvojiti svaku vrećicu od mreže filma. Također mora držati ručku stanice za bušenje u obliku luka. To znači da rezač mora slijediti zakrivljenu putanju luka ručke na vrhu vrećice.
Postoje dvije metode:
- Oblikovano rezanje nožem: -izrezana oštrica koja odgovara obliku cijele torbe-ravno kroz dno, zaobljena ručka, ravno dolje-reže svaku torbu u jednom potezu. Ovo je glavna metoda brzog pakiranja prsluka.
- Ravni rez s unaprijed-probušenim odvajanjem: matrica za bušenje ručke već označava stazu odvajanja na vrhu vrećice. Rezač reže samo ispod područja drške. Zatim odvojite vrećicu od perforirane mreže. Ova jednostavna metoda funkcionira za sporije postavke.
5. Sustav slaganja i brojanja
Oba stroja imaju sustav slaganja na kraju. Ove se vreće skupljaju za brojanje hrpa za pakiranje. No torbe za prsluk i ravne torbe razlikuju se po obliku, što dovodi do značajnih razlika u dizajnu slagača.
Ravne vrećice su ravnomjerno složene. Svaka torba je pravokutna. Visina i gustoća hrpe su stabilne.
Džepovi prsluka s lučnim ručkama ne slažu se ravnomjerno ako ih spustite. Najčešća metoda za vreće za prsluke je rotacija za 180 stupnjeva po N vrećici. To omogućuje da luk ručke na jednom katu odgovara ravnom dnu na sljedećem. To stvara kompaktnu, jednoliku hrpu. Neki strojevi imaju rotirajuće ruke za slaganje. Neki koriste izmjenične vakuumske čašice.
Bez ovog alternativnog sustava slaganja, torbe za prsluke su neravnomjerno složene i teško ih je pakirati. To je problem kojeg proizvodnja ravnih vrećica nema.
6. Brzina stroja i izlazne karakteristike
Dodatni mehanički dijelovi-stanica za bušenje ručke, zakrivljena šipka za brtvljenje i izmjenični strojevi za slaganje-znače da proizvođači vrećica za prsluke, koji koštaju jednako, rade sporije od sličnih strojeva za ravne vrećice.
|
Parametar |
Stroj za izradu torbi za prsluk |
Standardni stroj za ravne vrećice |
|
Tipični raspon brzine |
80–160 vrećica/min |
150–300 vrećica/min |
|
Filmski materijali obrađeni |
HDPE, LDPE, LLDPE |
HDPE, LDPE, LLDPE, CPP, OPP |
|
Složenost promjene alata |
Visoko (udarac + brtvena poluga + nož) |
Nisko (brtvena šipka + nož) |
|
Stvaranje otpada |
Da (udarni puževi) |
Minimalno |
|
Prilagodba veličine torbe |
Ograničeno veličinom matrice za bušenje |
Fleksibilan (podešavanje indeksa filma) |
Sporo vrećanje prsluka osnovni je rezultat dodatnih koraka. Ovo nije greška u dizajnu. Usporedba stopa recikliranja dvaju strojeva, bez obzira na složenost pakiranja, dovela bi do pogrešnog zaključka.
Zaključak
Stroj za pakiranje prsluka u vreće jako se razlikuje od standardnog stroja za pakiranje ravnih vreća i to je namjerno. Svaki dodatni dio stroja za pakiranje prsluka u vreće - ručka, zakrivljena brtva, nož za oblikovanje, alternativni-stroj za slaganje - postoji kako bi pakiranje prsluka dobilo specifičan oblik. Ravne torbe to ne rade. Ove dodatne komponente kompliciraju stroj, povećavaju troškove alata, povećavaju zahtjeve za održavanjem i smanjuju maksimalnu brzinu proizvodnje.
Što se tiče proizvođača, kada odlučujete koju ćete vrstu stroja kupiti, trebali biste odabrati prema proizvodu za vreću-prašinu koji želite proizvoditi. Ne birajte na temelju svoje opće sklonosti jednostavnim ili brzim strojevima. Bez obzira kako je torba za prsluk opremljena, ne može se izraditi na mekom uvezu. Izrada jednostavnih ravnih vrećica na stroju za vrećice za prsluke može dodati dijelove koji vam nisu potrebni. Usklađivanje dizajna stroja s izgledom proizvoda temelj je učinkovite i-isplative proizvodnje meke ambalaže.
Primarne reference:
- ASTM F88 - Standardna metoda ispitivanja za čvrstoću brtve fleksibilnih barijernih materijala
- ASTM D996 - Standardna terminologija pakiranja i distribucijskih okruženja
- ISO 11469 - Plastika: generička identifikacija i označavanje plastičnih proizvoda
- EN 15593 - Higijenski zahtjevi strojeva za pakiranje za aplikacije u kontaktu s hranom
- ASTM D882 - Standardna metoda ispitivanja za vlačna svojstva tankih plastičnih folija (primjenjivo za rukovanje specifikacijom nosive-folije)
- ISO 4427 / ASTM D4976 - Standardi klasifikacije polietilenskih materijala primjenjivi na odabir folije za vrećice







