Šest-žičanih proizvođača plastičnih vrećica svaki je širok oko 150-500 mm i dugačak 150-700 mm. Može izrezati i zatvoriti šest vrećica odjednom u jednom strojnom ciklusu. Stroj dijeli rolu širokog filma u šest paralelnih traka, obično između 1000 i 2000 mm širine. Razdjelnici i brtve kontroliraju širinu svake trake. Servo pogonjeni sustav povlačenja kontrolira duljinu vrećice. Operateri mogu promijeniti duljinu platnene vrećice tijekom proizvodnje.
Dizajn poboljšava brzinu proizvodnje. S 30 do 60 ciklusa u minuti, a Stroj za izradu plastičnih vrećica sa 6 linija može proizvesti oko 180 do 360 vrećica gotovih proizvoda u minuti. To je oko tri puta više od sličnih dvo-tračnih strojeva koji koriste isti film.
Kako odrediti širinu platnene torbe u Six Lane Production
Da biste razumjeli veličinu prilaza, prvo morate razumjeti kako je prilaz formiran. Film ulazi u stroj u širokoj roli. Oštrice za brtvljenje i rezač dijele film u šest paralelnih kanala. Svaki prilaz postaje torba. Tri su glavna čimbenika koji utječu na širinu svake trake.
Širina koluta.Ekspanzijsko vratilo i membranski put kontroliraju maksimalnu širinu filma koja je dostupna stroju. Stroj dizajniran za role filma od 1200 mm može proizvesti šest traka od oko 200 mm. Rola filma od 1800 mm može proizvesti šest traka od oko 300 mm. Osnovni izračun je korisna širina filma podijeljena sa 6. Širina svake brtvene linije također se mora ukloniti. To je obično 8 -12 mm po poklopcu ili oko 10 mm po granici trake.
Konfiguracija stanice za brtvljenje.Svaka traka ima svoje vertikalne i horizontalne brtvene šipke. Prečka je postavljena na podesivi nosač. Operater može promijeniti širinu trake pomicanjem trake. Prilagodba traje oko 40-90 minuta. Vrijeme ovisi o tome koristi li stroj ručne vijke za prilagodbu ili brzu zamjenu alata za brzo-izmjenjivanje uložaka. Za aStroj za izradu plastičnih vrećica sa 6 linija, promjene širine utječu na svih šest traka istovremeno, zbog čega proces traje dulje od prilagodbi duljine.
Zahtjev za ušivanje.V-vreće za majice i bočne-vreće s ušcima savijaju foliju prema unutra prije zatvaranja. To zahtijeva dodatnu širinu filma. Torba za majicu od 300 mm može zahtijevati 380 mm do 400 mm ravne folije po traci, uzimajući u obzir umetke i područje -rezanih ručki.
Sljedeća matrica širine prikazuje veličine role filma koje se obično koriste u šest{0}}proizvodnjacima plastičnih vrećica:
| Širina role filma | Po -širini ravne vreće trake | Po -Lane -širini torbe za majicu | Minimalna debljina filma |
|---|---|---|---|
| 1.000 mm | 140–155 mm | 110–125 mm | 20-60 mikrona |
| 1.200 mm | 175–190 mm | 140–155 mm | 20-70 mikrona |
| 1.500 mm | 230–240 mm | 185–200 mm | 25–80 μm |
| 1.800 mm | 285–295 mm | 230–245 mm | 25–80 μm |
| 2.000 mm | 320–330 mm | 260–275 mm | 30-100 mikrona |
Ove brojke odražavaju tipične industrijske konfiguracije; točne vrijednosti ovise o modelu stroja, postavkama širine brtve i dubini ugla.
Raspon duljine torbe i kako se postavlja
Duljina je fleksibilnija od širine. Servo{1}}pokretani sustav povlačenja omogućuje filmu da se pomiče naprijed na zadanoj udaljenosti. Zatim pomoću rezača odrežite film na ovom mjestu. Glavne postavke duljine su sljedeće:
Minimalna duljina:150 mm. To je ograničeno udaljenošću između šipke za brtvljenje i rezne stanice.
Najveća duljina:600 -700 mm standardno. Ovo je ograničeno putanjom filma i veličinom tablice snopa.
Točnost duljine rezanja:servo pogonski stroj + -1mm, stari bregasti pogonski stroj + -2mm.
Prekidač duljine:Operateri mogu promijeniti duljinu kontrolne ploče za manje od 2 minute. Nije potrebno mehaničko podešavanje. Servo sustav treba samo novu ulaznu vrijednost.
Unaprijed postavljeni recepti:-Većina kontrolera može pohraniti postavke od 50 – 100 duljina i širina. Operateri mogu odabrati spremanje paketa umjesto ponovnog unosa vrijednosti.
Razlike u širini i duljini važne su za planiranje proizvodnje. Za zamjenu vrećice 250 x 350 mm vrećom 250 x 450 mm potrebno je samo nekoliko minuta. Operater jednostavno mijenja vrijednost servo napajanja. Prelazak na vreću od 300 mm može potrajati sat ili više. Zapečaćeni nosači moraju se premještati preko svih šest traka.
Više vrijednosti može se dobiti iz ovog dizajna stroja korištenjem pretvarača fiksne-širine različitih duljina vrećica. Pretvarači koji zahtijevaju mnogo različitih širina mogu biti bolji za uže strojeve. Prilikom pokretanja aStroj za izradu plastičnih vrećica sa 6 linija, planiranje naloga prema širini obitelji može značajno smanjiti vrijeme zastoja.
Koja je vrsta vreća za prašinu prikladna za Six Lanes
Še-linijski proizvođači plastičnih vrećica mogu proizvoditi različite vrste vrećica. Njegov dizajn sa šest-traka podržava mnoge uobičajene maloprodajne i industrijske formate vrećica.
Ravna torba:Ovo je glavna vrsta stroja za vrećice. Šest traka može biti zapečaćeno odjednom. Ovisno o debljini folije, može se izraditi brzinom od 180 – 360 vrećica u minuti.
Torbe za majice:-Oni trebaju bočne umetke i ručke za matrice. Stroj treba dodatno preklapanje i bušenje. Še-majice -vrećica obično se proizvode brzinom od 25 – 40 ciklusa u minuti. To proizvodi oko 150-240 vrećica u minuti. Preše-za rezanje moraju raditi istovremeno u svih šest traka. Ovo dodaje više mehaničkih dijelova, ali ne nužno i manje vremena ciklusa.
Reel Vreće za smeće:Stroj proizvodi kontinuiranu perforaciju cijevi i namotava je oko jezgre. Šest staza može proizvesti šest rola odjednom. Razmak perforacija kontrolira duljinu vrećice.
Proizvodnja vreća za smeće:Slično proizvodnim vrećama za smeće. Koriste tanji film, obično 20-40 mikrona. Ovim filmom, aStroj za izradu plastičnih vrećica sa 6 linijamože trčati većom brzinom.
Donje brtvene vrećice:Ove torbe imaju donji dio i porub. Obično se koriste u težim maloprodajnim proizvodima. Še-proizvodnja može doseći oko 150–200 vreća u minuti.
Debljina folije također utječe na veličinu i brzinu proizvodnje vrećice. Vrlo male i tanke vrećice, poput onih do 200 mm širine i do 25 mikrona debljine, teže je proizvesti. Film sa šest traka zahtijeva napetost filma ispod 15 N po traci. Precizna rubna vodilica od oko ±0,5 mm također pomaže da brtvena šipka bude u liniji s rubom prilaza. Velike i debele vreće koriste više filma po ciklusu. Ovo usporava brzinu cirkulacije jer se više filma ubrizgava u ekspanzijski sustav prije svakog rezanja.
Kvaliteta, certifikacija i provjera propusnosti
Samo gledanje veličine platnene vrećice ne govori koliko je stroj dobar u proizvodnji platnenih vrećica. Kupci također trebaju provjeriti tolerancije i dokumentaciju prije kupnjeStroj za izradu plastičnih vrećica sa 6 linijaili pokretanje proizvodnje. Važne su tri provjere.
Šest pečata snage.Pojedinačna-žičana brtva nije stroga, može uzrokovati probleme cijeloj liniji. Svaki prilaz bi trebao imati vlastiti sustav za nadzor temperature. Ako jedna PID petlja kontrolira svih šest brtvila, hladne trake možda neće biti otkrivene. ASTM F88 pruža standardne metode ispitivanja čvrstoće brtvljenja fleksibilnih barijernih materijala. Kupci bi trebali testirati uzorke sa svih šest staza, a ne samo jedan kompozitni uzorak.
Sukladnost stroja.ISO 9001:2015 pokriva sustav upravljanja kvalitetom proizvođača. U skladu s Direktivom o mehanici 2006/42/EC, strojevi koji se prodaju na europskom tržištu moraju imati oznaku CE. PMMI također pruža informacije o opremi za pakiranje i pretvorbu, kao i o uobičajenim konfiguracijama strojeva.
Ovjera filma.Ako šest staza koristi foliju koja se može reciklirati ili reciklirati, kupac će morati provjeriti dokaz o gotovim vrećicama. ASTM D6400 i EN 13432 za tvrdnje o kompostabilnosti u SAD-u i EU. Raspon veličina stroja ne mijenja certifikaciju. Međutim, certificirane i necertificirane folije potrebno je tijekom proizvodnje i rada temeljito očistiti. To pomaže u sprječavanju miješanja materijala i štiti povezane tvrdnje o certifikatima.
Tržište plastičnih vrećica također se kreće prema materijalima koji se mogu reciklirati i kompostirati. Novi propisi dodaju promjenu. Proizvodne linije će možda trebati češće mijenjati različite tankoslojne materijale. Za različite certificirane membrane, dobro čišćenje i postupci čišćenja važni su kada koristite stroj sa šest-traka.
Često postavljana pitanja
Može li stroj sa šest-traka voziti manje od šest traka?
Da. Operatori mogu zatvoriti pojedinačne trake, obično izvan traka. To može biti potrebno ako je vrećica šira od maksimalne širine svake trake ili ako je zaliha filma ograničena. Zajednički ima četiri trake i širine je 300 mm. Proizvodnja će pasti u istom postotku. Svih šest traka općenito je učinkovitije kada to naredbe dopuštaju.
Koja je najmanja torba koju može jeftino proizvesti -stroj sa šest traka?
Širina svake trake na filmu od 1000 mm je oko 140 -150 mm. Manje vrećice koriste veću širinu trake kao brtvene linije. To će povećati materijalni otpad i smanjiti produktivnost. Za vrećice širine do 120 mm, prerađivači mogu koristiti uže strojeve s više kanala i tanjim membranama.
Koliko vremena je potrebno da se promijeni širina šest traka?
Ručnim vijčanim-podesivim brtvenim nosačima potrebno je oko 60–90 minuta. To uključuje testiranje proizvodnje i provjeru kvalitete brtvljenja svake trake. Alat za brzu-izmjenu uložaka može skratiti vrijeme na otprilike 25–40 minuta. Duljina se mijenja za manje od 2 minute jer servo kontroler elektronički mijenja postavke.
Zaključak:
Stroj za plastične vrećice sa šest-žica može proizvesti vrećice širine 140-330 mm i dužine 150-700 mm po žici. Širina role filma postavlja širinu trake. Sustav servo dodavanja postavlja duljinu vrećice za sustav.
Stroj je prikladan za narudžbe vrećica različitih duljina, ali sličnih širina. Operateri mogu promijeniti duljine s upravljačke ploče u nekoliko minuta. Za promjenu širine potrebno je više vremena jer se zatvoreni nosač mora pomaknuti. Za masovnu maloprodaju, proizvodnju proizvoda i vreća za smeće, šest traka može proizvesti oko 150–360 vreća u minuti. Operatori mogu koristiti ASTM F88 za provjeru čvrstoće brtve svake trake. ISO 9001:2015 i CE datoteke također mogu pomoći u provjeri sustava kvalitete i usklađenosti stroja. Bilo da procjenjujete propusnost ili planirate novu proizvodnu liniju, razumijevanje mogućnostiStroj za izradu plastičnih vrećica sa 6 linijaključna je za donošenje informiranih odluka o kupnji.
Izvor informacija
- ASTM F88 --Standardna metoda ispitivanja za čvrstoću brtve fleksibilnih barijernih materijala
- ASTM D6400 – Standardna specifikacija za plastične naljepnice dizajnirane za aerobno kompostiranje u komunalnim ili industrijskim postrojenjima
- EN 13432 – Zahtjevi za ambalažu koja se može reciklirati putem kompostiranja i biorazgradnje
- ISO 9001: 2015 -Zahtjevi sustava upravljanja kvalitetom
- Mehanička Direktiva 2006/42/EZ -- Europski osnovni zdravstveni i sigurnosni zahtjevi za strojeve
- EU PPWR (Uredba o ambalaži i ambalažnom otpadu, Uredba (EU) 2024/1781)
- PMMI, Udruga za tehnologiju pakiranja i obrade -- Pretvorba podataka industrije opreme
- Istraživanje Grand Viewa-Plastične vrećice i prognoza tržišta održive ambalaže
